搪瓷涂裝即在金屬表面涂覆一層或數(shù)層瓷釉,通過燒成,兩者發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)而牢固結(jié)合的一種復(fù)合材料。舊稱琺瑯。有金屬固有的機(jī)械強(qiáng)度和加工性能,又有涂層具有的耐腐蝕、耐磨、耐熱、無毒及可裝飾性。它主要有兩個(gè)組成部分:搪瓷用的金屬材料和瓷釉(無機(jī)玻璃質(zhì)材料)。搪瓷用的金屬材料主要有鋼材、鑄鐵、鋁材、銅材和不銹鋼;用于搪瓷的瓷釉原料中主要包括三大類:礦物原料、化工原料和色素原料。
涂搪工藝:包括濕法涂搪和干法涂搪(靜電粉末涂搪);濕搪通過將搪瓷粉末與水混合,形成釉漿,利用噴槍或油浸的方式進(jìn)行涂覆。無論采取何種工藝方法,涂搪工藝都是重中之重,它將直接影響到燒成后的搪瓷質(zhì)量。
搪瓷涂裝主要針對(duì)日用品如熱水器,浴缸以及馬桶等等。經(jīng)搪瓷涂裝后的產(chǎn)品具備承壓、耐腐蝕等特性。而且實(shí)現(xiàn)承壓、耐腐蝕等特性技術(shù)是搪瓷涂裝工藝的核心部分。
搪瓷工藝流程:
熱水洗>脫脂>水洗>酸洗>水洗>鈍化處理>>水洗>搪瓷
搪瓷制品性能:
(1)耐腐蝕性能:能耐有機(jī)酸、無機(jī)酸有機(jī)溶劑及PH值小于或等于12的堿溶液、但對(duì)強(qiáng)堿、HF、及溫度大于180℃、濃度大于30%的磷酸不適用;
(2)不黏性:光滑的玻璃面對(duì)介質(zhì)不粘且容易清洗;
(3)絕緣性:適用于介質(zhì)過程中易產(chǎn)生靜電的場(chǎng)合;
(4)隔離性:玻璃層將介質(zhì)與容器鋼胎隔離、鐵離子不溶物介質(zhì);
(5)保鮮性:玻璃層對(duì)介質(zhì)具有良好的保鮮性能。
(1)本設(shè)備適用于高溫?zé)Y(jié)。
(2)本設(shè)備適用于干粉、濕粉搪瓷噴粉燒結(jié)。
(3)可用電、氣、有不同的加熱方式。
(4)滿足視覺的美化條件,亦即賦予制品有美麗的色澤、光澤、涂膜須有很美的肌紋或觸感等。
(5)溫度可達(dá)到:1200℃,線速度:0.5m/min~4.0m/min。
搪瓷設(shè)備使用條件:
搪瓷層能耐大多數(shù)無機(jī)酸、有機(jī)酸、有機(jī)溶劑等介質(zhì),尤其在鹽酸、硝酸、王水等介質(zhì)中具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。但不能在下列條件下使用:
(1)任何濃度及任何溫度的HF都不能耐腐蝕。
(2)磷酸:濃度30%以上、溫度大于180℃時(shí)腐蝕強(qiáng)烈。
(3)鹽酸:濃度10--20%,溫度大于150℃時(shí),腐蝕強(qiáng)烈。
(4)硫酸:濃度10--30%,溫度大于200℃時(shí)不能耐腐蝕。
(5)堿液:PH大于或等于12、溫度大于100℃時(shí),不能耐腐蝕。
掃一掃關(guān)注