搪瓷噴涂線涂裝出現(xiàn)色差的原因及解決方案

色差是指剛涂裝完的漆膜的色相、明度、彩度與標(biāo)準(zhǔn)色板有差異，或在補(bǔ)涂漆時(shí)與原漆色有差異的現(xiàn)象。

色差產(chǎn)生的原因：

1）所用涂料各批之間有較大的色差。

2）施工中稀釋過度，造成涂膜不均勻，產(chǎn)生色差。

3）因涂料浮色引起的色差或因涂料沉淀引起的色差。

4）在更換顏色時(shí)，噴涂工具輸漆管路未清洗干凈所致的交叉污染。

5）被涂物表面原漆已失光、褪色，再對局部修補(bǔ)噴涂造成的斑痕。

6）底材不平整，表面粗糙度不同，會對所施涂料吸收不均勻，造成局部色差。

7）干燥規(guī)范不一致，尤其是在烘干的場合。

8）使用前攪拌不均勻。

9）漆膜厚度與標(biāo)準(zhǔn)比偏薄或偏厚。

10）檢測儀器不同，檢測標(biāo)準(zhǔn)不一致。

11）色卡使用時(shí)間太長，標(biāo)準(zhǔn)版顏色遷移。

解決方案：

1）加強(qiáng)涂料進(jìn)廠檢驗(yàn)，同顏色的面漆應(yīng)控制在一家生產(chǎn)商。

2）涂料稀釋應(yīng)適當(dāng)，不宜過稀。

3）防止涂料的浮色和沉淀。

4）涂裝前應(yīng)清潔工具，特別是換色時(shí)輸漆管路一定要洗凈，避免混色。

5）力爭少補(bǔ)漆，如需補(bǔ)漆則應(yīng)整個(gè)部件 （或有明確分界線的表面）補(bǔ)漆，舊設(shè)備（使用超過三年的裝備）進(jìn)行修補(bǔ)時(shí)，盡可能采用整車修補(bǔ)。

6）涂裝前底材要處理合格，平整且表面粗糙度一致。

7）烘干規(guī)范 （烘干時(shí)間、溫度）應(yīng)嚴(yán)格控制在工藝規(guī)定內(nèi)，且烘干規(guī)范應(yīng)一致。

8）涂料使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆颍貏e是復(fù)色漆，應(yīng)待桶內(nèi)顏色攪均勻后方可使用。

9）漆膜厚度要符合工藝規(guī)范要求。

10）不同部位檢測儀器應(yīng)一致。

11）色卡要及時(shí)更新，標(biāo)準(zhǔn)版管理要規(guī)范。