陶瓷噴涂線的工藝流程

陶瓷材料在機械領(lǐng)域的運用是很廣泛的,為了能提高零件的強度, 通常會進行表面的處理,采用陶瓷材料有陶瓷材料具有高熔點、高剛度、高化學穩(wěn)定性、高絕緣和熱膨脹等優(yōu)化。針對不同的類型有不同的方法可以采用不同流程,經(jīng)過分析了解，可以很好的選出合適的方法,促進零件能更好的的工作,保證質(zhì)量,通過使用熱噴涂技術(shù),在金屬基板上制備陶瓷噴涂層,并且可以有機地組合金屬材料的特性和陶瓷材料的特性以獲得復合結(jié)構(gòu)小編來聊一下陶瓷噴涂工藝流程有幾點方面：

1.陶瓷噴涂表面合金化。利用陶瓷噴涂改變金屬及合金表面化學成分,提高工件表面硬度和抗腐蝕性能?；驹硎?在陶瓷噴涂作用下,將-種或多種合金元素與基材表面快速熔凝,從而使價廉材料表層具有予定的合金成分。

2.陶瓷噴涂表面熱處理。其原理與傳統(tǒng)感應淬火.火焰淬火技術(shù)相比,所使用的能量密度更高,加熱速度更快,不需要淬火介質(zhì),工件變形小,加熱層深度和加熱軌跡容易控制,相變淬火可使工件表層硬化深度達0.1到2.0mm，其表面粗糙度為0.03到0.1mm ,并提高工件耐磨性。

3.熔覆。熔覆是利用自動送能量密度高,在零件中產(chǎn)生的熱影響區(qū)小,變形小,適合修復或強化一些高精度零件及對變形要求嚴格的零件。粉器將粉末送到陶瓷噴涂熔池中,使合金粉末與基體同時熔化,形成金屬覆蓋層的工藝過程。

4.陶瓷噴涂熔凝。也稱陶瓷噴涂熔化淬火。陶瓷噴涂束加熱零件表面至熔化深度,然后自冷使熔層凝固,應用陶瓷噴涂被用于水利工程,表面均質(zhì)細化,從而使表面光滑、硬度高、耐磨、抗蝕,與非晶化不同點是非晶化是快熱,急冷,深度淺。