關(guān)于噴涂線大家了解多少呢,今天就給大家介紹一下不粘鍋噴涂線定制。陶瓷噴涂線有哪些特色?1.在纖維板上、微晶玻璃板、尼龍軸承以及玻璃鋼板上噴涂陶瓷涂層,結(jié)合強(qiáng)度23MPa,硬度HV1300 2.在0.15mm薄鋼板上噴涂陶瓷涂層,結(jié)合強(qiáng)度48-380MPa,硬度HV850-1300 3.在直徑20mm以內(nèi),8m不銹鋼鋼管內(nèi)涂層陶瓷,結(jié)合強(qiáng)度48-380MPa,涂層厚50μ左右,硬度HV850-1100 4.在石墨上涂陶瓷涂層(耐1750℃),結(jié)合強(qiáng)度23MPa 以上就是不粘鍋噴涂線定制給大家介紹的內(nèi)容。
關(guān)于噴涂線大家了解多少呢,今天就給大家介紹一下不粘鍋噴涂線定制。搪瓷噴涂線:噴涂流水線的用途。噴涂流水線也稱涂裝流水線,指對(duì)金屬和非金屬表面覆蓋保護(hù)層或裝飾層的專用流水線工具。噴涂流水線,它解決了現(xiàn)有施工人員控制噴涂機(jī)進(jìn)行噴涂存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低、人數(shù)多,涂層質(zhì)量不穩(wěn)定,均勻性差,浪費(fèi)涂料等的問題。本自動(dòng)化噴涂流水線,包括能夠在地面上行駛的機(jī)動(dòng)車和懸掛在機(jī)動(dòng)車尾部的自動(dòng)化橫移噴涂裝置,在機(jī)動(dòng)車上設(shè)有控制機(jī)動(dòng)車縱向勻速移動(dòng)和控制自動(dòng)化橫移噴涂裝置橫向噴涂的控制系統(tǒng)。該自動(dòng)化噴涂流水線能夠根據(jù)設(shè)定的參數(shù)自動(dòng)進(jìn)行大面積噴涂,減少用工人數(shù)、噴涂效率高;噴涂質(zhì)量穩(wěn)定均勻性好。以上就是不粘鍋噴涂線定制給大家介紹的內(nèi)容。
關(guān)于噴涂線大家了解多少呢,今天就給大家介紹一下不粘鍋噴涂線定制。⑷加強(qiáng)涂裝安全技術(shù)的管理,貫徹執(zhí)行涂裝作業(yè)安全規(guī)程有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn),建議執(zhí)行涂裝生產(chǎn)線設(shè)計(jì)和制造許可證制,改進(jìn)和完善安全防護(hù)措施,保證生產(chǎn)安全、人員安全,符合環(huán)保要求。⑸采用新技術(shù)、推廣采用新涂料,積極對(duì)原有技術(shù)落后的涂裝生產(chǎn)線進(jìn)行技術(shù)改造,使涂裝生產(chǎn)線設(shè)備的非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)改為標(biāo)準(zhǔn)化、系列化設(shè)計(jì)和生產(chǎn),提高涂裝生產(chǎn)線設(shè)備的技術(shù)水平和生產(chǎn)水平。采用新工藝、新設(shè)備、新材料,積極采用節(jié)能措施,采用線上檢測(cè),推廣計(jì)算機(jī)在涂裝生產(chǎn)線上的 應(yīng)用,提高生產(chǎn)線的機(jī)械化、自動(dòng)化水平,提高涂裝工件的防腐和裝飾質(zhì)量,保證涂裝生產(chǎn)線設(shè)備的質(zhì)量。⑹占領(lǐng)市場需要深謀熟慮的策劃、營銷、服務(wù),要做到科學(xué)的管理、先進(jìn)的技術(shù)、優(yōu)良的服務(wù),涂裝行業(yè)的設(shè)計(jì)和制造單位要同心同德加強(qiáng)合作,更好地為用戶服務(wù)。以上就是不粘鍋噴涂線定制給大家介紹的內(nèi)容。
關(guān)于噴涂線大家了解多少呢,今天就給大家介紹一下不粘鍋噴涂線定制。 1、定期檢查與保養(yǎng),對(duì)性能落后或老化的設(shè)備淘汰掉,對(duì)于已過保修期,維修費(fèi)用昂貴或原產(chǎn)廠家轉(zhuǎn)產(chǎn)無法維修的靜電噴涂設(shè)備是塊雞肋,維修時(shí)間和費(fèi)用影響整體效益,需更換掉,有些工件比較難噴,可備用一套高性能靜電噴涂設(shè)備。需與時(shí)俱進(jìn),在條件允許情況下,用噴涂工效高、涂料利用率高的靜電噴涂設(shè)備,減少次品的出現(xiàn),降低返工,可提高整體工作效率。2、配備好的粉末回收系統(tǒng),一方面減少反彈的粉末對(duì)車間污染嚴(yán)重,二來可能降低粉末的浪費(fèi)。從長期角度看,增加粉末回收系統(tǒng)是利大于蔽的。對(duì)原來使用性能不良的回收系統(tǒng),長期的使用已起不到回收系統(tǒng)應(yīng)有的作用,能更換掉。如果公司生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大,增加新的工位提高噴涂生產(chǎn)能力,回收系統(tǒng)也應(yīng)跟上。3、固化爐的使用,固化爐也是靜電噴涂設(shè)備中一個(gè)重要環(huán)節(jié),其它地方效率高,而固化跟不上,也會(huì)影響靜電效率。對(duì)于加熱系統(tǒng)落后,或自動(dòng)控制能力有缺陷,加熱方式能源消耗大,利用率低,成本太高、原有的固化爐尺寸不合適,不能適應(yīng)多變的加工工件等情況,應(yīng)該改良固化設(shè)備,提高生產(chǎn)效力,決不能讓固化設(shè)備拖了靜電噴涂設(shè)備生產(chǎn)效力的后腿。以上介紹的是如何在工作中提升噴涂設(shè)備的生產(chǎn)效率,希望大家有所了解。以上就是不粘鍋噴涂線定制給大家介紹的內(nèi)容。
關(guān)于噴涂線大家了解多少呢,今天就給大家介紹一下不粘鍋噴涂線定制。不粘鍋噴涂線工藝流程1、工藝流程:上件—預(yù)脫脂(加熱60℃)--脫脂(加熱80℃)--再脫脂(加熱80℃)--防竄液風(fēng)幕--熱水洗(加熱50℃)--冷水洗--補(bǔ)水洗--防竄液風(fēng)幕--表調(diào)--防竄液風(fēng)幕--磷化(加熱30℃)--防竄液風(fēng)幕--水洗--水洗—純水補(bǔ)水洗--吹水熱風(fēng)風(fēng)幕--烘道烘干--冷卻—自動(dòng)噴粉—檢驗(yàn)補(bǔ)噴—180烘道固化--下件 2、工藝速度:V=2.5m/min(0-2.5m/min可調(diào)) 3、各工藝參數(shù): 總長約200M (1)上件區(qū):(人工)≥15米 (2)前處理:30M×0.80M×4.26M(H) 區(qū)段 處理方式 溫度(℃) 時(shí)間(sec) 區(qū)長(m) 上件區(qū) 120 10 預(yù)脫脂 噴淋 60-50 80 1.5 脫脂 噴淋 60-80 180 4 再脫脂 噴淋 60-80 60 1.5 吹水風(fēng)幕 高壓吹水 0.5 熱水洗 噴淋 40-50 50 2 冷水洗 噴淋 常溫 50 2 吹水風(fēng)幕 高壓吹水 0.5 表調(diào) 噴淋 50 2 吹水風(fēng)幕 高壓吹水 0.5 磷化 噴淋 30 280 10 吹水風(fēng)幕 高壓吹水 0.5 水洗 噴淋 常溫 2 水洗 噴淋 常溫 2 吹水風(fēng)幕 高壓吹水 70 0.5(可設(shè)計(jì)) 用途 表面涂裝。以上就是不粘鍋噴涂線定制給大家介紹的內(nèi)容。
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